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009 彩砂生产制备技术及应用方法 （本技术资料含国家发明专利、实用新型专利和科研成果，资料中有发明专家姓名、专家联系方式、专利号、说明书、技术配方、工艺流程、图纸、质量标准等，全套价格230元/套）

 （彩砂生产 彩砂制备 彩砂画 彩砂工艺 ）

1 96107014.5 彩砂工艺画及其制作工艺

本发明提出一种彩砂工艺画及其制作工艺，工艺画由彩砂和带胶底衬组成，彩砂按图案分布并粘接在带胶底衬上。其制作工艺是：（１）在底衬材质上覆盖一层不干胶；（２）在带不干胶的底衬上覆盖一层离形纸；（３）在离形纸上进行图案设计；（４）沿图案颜色分布刻制边缘线；（５）逐步揭开图案中相同颜色的离形纸；（６）逐步撒彩砂；（７）清除浮砂。其优点是：画面效果逼真，色彩丰富，不脱砂，不褪色，可长期保存，且制作工艺简单。

2 85100268 一种可配制彩砂涂料的无机绿颜料

本发明采用钼钨黄颜料与蓝色群青颜料拼混的方法制得一种彩砂涂料用无机绿颜料.在该绿颜料中,钼钨黄颜料所占比例30-70%(重量),可得从深绿到黄绿的系列色彩.拼混可采取煅烧和直接混合两种方法.

3 85100272 用钼红颜料对彩砂建筑涂料着色

以硝酸铅、铬酸钠、钼酸钠和硫酸钠为原料,用液相合成法合成钼红颜料.此颜料可用常温着色法,使丙烯酸系彩砂建筑涂料着色,可制成外墙用红色彩砂建筑涂料.

4 87102240 耐腐蚀建筑装饰彩砂及其制法和设备

本发明是采用天然矿物岩石或陶瓷，玻璃等细碎颗粒与陶瓷或玻璃颜料混合经高温熔融后急骤冷却制成的，本发明进一步扩大了高温熔融彩砂的原料来源改变了传统的陶瓷窑炉间歇生产的方法，通过倾斜式回转窑炉实现了连续化生产和流动状态下高温着色，使生产周期缩短了二十余倍，提高了彩砂的色泽的稳定性，色调的一致性，可降低生产成本，节约能源。

5 88106083.6 大理石彩砂制造方法

本发明涉及一种大理石彩砂的制造方法，具体方法的要点是将０．０１—２毫米的大理石颗粒放入盛有硫酸铜或硫酸亚铁的容器中，在０—６０℃温度下，经化学反应形成红、橙、黄、绿、青、兰、紫深浅不同的各种颜色的彩砂。经做成墙面原料试用，色泽鲜艳，不退色，很是美观，可广泛用于装饰墙面、桥面、地面等建筑的砂料。

6 94102342.7 天然彩砂工艺画及其制作工艺

一种天然彩砂工艺画及其制作工艺，该工艺画由天然彩砂和底衬组成，天然彩砂用粘合剂粘在底衬上。制作工艺是：１）图案设计、配色；２）图案复制到底衬上；３）底衬固定在工作台板上；４）图形轮廓线涂胶粘彩砂；５）图案空隙部分和背景部分涂胶粘彩砂；６）阴干后从工作台板上取下底衬并清除表面浮砂，其特征在于其中第四步是用涂胶工具涂敷图形轮廓线，间隔１０～２０分钟后撒砂；第六步的阴干时间为３６～６０小时。

7 93115917.2 彩砂有胎防水柔毡及其制作方法

一种彩砂有胎防水柔毡及其制作方法。该发明以煤焦油、聚氯乙烯树脂粉、废旧塑料布、增塑剂、抗老化剂、丁腈橡胶、滑石粉、赤泥、玻璃纤维布 (或棉布)、五彩细砂为原料配制而成。该发明通过原料配制(1)、混炼(2)、塑炼(3)、压延(4)、加胎(5)、粘砂(6)、压光(7)、切割(8)、滚卷(9)、包装(10)等工艺完成。该发明具有防水性好、延伸率大，抗裂性优良、低温柔性及耐热、耐老化等优点。

8 95113937.1 玻璃宝石彩砂及其制备方法

本发明涉及一种玻璃宝石彩砂，其中所用原料各组分重量比为：白石英砂或透明碎玻璃∶碳酸钠∶煅硼砂∶粉煤灰∶四氧化三铅∶改性剂∶颜料＝（２０—７０）∶（１０—２０）∶（２—１５）∶（０—２５）∶（０—２０）∶（０．２—２０）∶（０．２—５）。将上述原料混匀进行烧结，于１３５０—１４５０℃下熔融，保温消泡后，放料入水，淬水成小碎块，取出粉碎、干燥、筛选、装袋备用。该方法工艺简便、容易掌握，制造成本远低于天然彩砂，制成的彩砂硬度、光泽、颜色优于现有天然彩砂，且有晶粒结构，可显著增加建筑装饰的艺术效果。

9 200710025699.7 陶瓷涂层烧结彩砂及其制备方法

陶瓷涂层烧结彩砂，骨料为玄武岩砂粒，其外包裹有彩色陶瓷涂层，涂层由颜料和粘结剂组成，特征是粘结剂为磷酸二氢铝；原料质量比为：砂粒 1000份，粘结剂7～20份，颜料3～20份。其制备方法：磷酸100份，氢氧化铝5～20份，水8～25份混合搅拌反应，冷却制成粘结剂；玄武岩石料粉碎成8～40目的砂粒；砂粒1000份，粘结剂7～20份，颜料3～20份搅拌均匀，烧结。温度300～900度；烧结后冷却，得到产品。本发明粘结剂固化温度低，烧结牢固；工艺简易，能量消耗量明显减少，降低了成本；消除了现有技术中产品表面粗糙、色差大、色彩不均匀和产品“出白头”缺陷等现象。优化方案加入助溶剂进一步降低了烧结温度。

10 200710056675.8 玄武岩颗粒烧结彩砂的工艺方法

一种玄武岩颗粒烧结彩砂的工艺方法，由搅拌、预热、煅烧和冷却四个步骤组成，其特征在于：在预热和煅烧步骤中用热风炉提供的热风对搅拌好的物料在预热滚筒和煅烧滚筒内进行预热、煅烧。本发明具有如下的优点和积极效果：1.本发明以煤为燃料，节约了能源。 2.由于采用纯净恒温热风对物料进行煅烧，保证了物料的清洁性。3. 滚筒的直径大小可根据物料产量进行调节，对产量的供给有了一定的保证。4.预热和煅烧效果好。5.物料经冷却滚筒冷却后，可直接打包，避免了繁复的翻凉工作。6.可保证彩砂颜色均匀、长时间不掉色。7.本工艺方法可配有上煤机、自动除渣机及除尘设备，既节省了人力，又可达到环保的要求。

11 93212908.0 彩砂面橡胶改性沥青防水毡

12 94206337.6 天然彩砂工艺画

13 96214339.1 彩砂工艺画

14 95215462.5 钢化玻璃彩砂复合装饰板

15 95215461.7 卷帘式彩砂装饰面板

16 96241095.0 智力彩砂画拼绘模版

17 00224856.5 彩砂面沥青防水卷材

18 01233509.6 一种彩砂复合装饰地板

19 200410040788.5 天然彩砂漆及其制作方法

20 200410061411.8 彩砂及制备方法

本发明涉及一种表面装饰材料彩砂及其制备方法，该种彩砂由基础材料和表面包裹色层组成，基础材料为石英、矿物颗粒或废矿渣颗粒；包裹色层的配方为乳浊熔块、无机色料、膨润土、苏州土和无机粘结剂。该种彩砂的制备方法步骤如下：1)将基础材料经破碎，筛分、洗涤和烘干，制备成具有一定粒径级配的颗粒；2)按配比将水、乳浊熔块、无机色料、膨润土、苏州土和无机粘结剂混合、球磨，制备成包裹用色浆；3)添加有机分散剂与色浆混合均匀，对具有一定级配的矿物颗粒进行色层包裹；4)烘干被色浆包裹的颗粒，放入外热式回转窑进行煅烧，煅烧温度为500-950℃，保温时间0.5-1小时。本发明所制备的彩砂具有耐候性好，呈色好，煅烧温度低，生产简单等优点。

21 02144502.8 彩砂工艺画及其制作工艺

22 03156840.8 一种制备七彩砂石颜料的方法

23 200610037985.0 一种陶瓷彩砂及其制备工艺方法

24 200410054094.7 天然彩砂树脂合成仿石装饰材料

25 200410054093.2 天然彩砂树脂合成仿石壁炉

26 200610115857.3 一种簿层多彩砂壁状涂料

27 200510014927.1 彩砂浮雕面壁纸的配方及制作方法

28 200610125229.3 道路彩砂及制备方法

29 200510120760.7 一种水性环氧彩砂砂浆及其制备方法和施工方法

30 200810011251.4 彩砂工艺画的制作方法

31 200810185542.5 用彩砂绘制室内或室外装饰画的方法

32 03209278.4 七彩砂石画工艺品

33 03207401.8 防水卷材彩砂印花机

34 200420095035.X 用具面层的幻彩砂

35 200620050341.0 彩砂装饰透明花盆

36 200620124519.1 彩砂镶嵌工艺品

37 200820180040.9 彩砂纸

38.2009.10.08

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